Во время приемки строительных материалов многие обращают внимание не только на количество поддонов, но и на внешний вид блоков. Чаще всего вопросы вызывают небольшие сколы на углах и ребрах. Одни покупатели считают такие изделия браком, другие не видят в этом никакой проблемы. На практике истина находится посередине. Не каждое повреждение влияет на качество будущей стены, но есть случаи, когда от отдельных блоков действительно лучше отказаться.
Газобетон относится к материалам с высокой точностью геометрии. При этом его углы и кромки достаточно чувствительны к ударным нагрузкам. Даже аккуратная перевозка не всегда позволяет полностью избежать мелких повреждений, особенно если поддоны несколько раз перегружались или перемещались по строительной площадке. Поэтому при выборе важно оценивать не сам факт наличия скола, а его характер и расположение.
Почему появляются сколы
Большинство повреждений возникают не на заводе, а уже после изготовления продукции. Во время погрузки, транспортировки и разгрузки углы блоков могут соприкасаться друг с другом или с элементами упаковки. Иногда причиной становится неосторожное перемещение поддонов вилочным погрузчиком или краном.
Сам материал хорошо воспринимает равномерную нагрузку в составе кладки, однако плохо переносит сильные точечные удары. Именно поэтому чаще всего страдают выступающие части изделия, тогда как основная масса блока остается без изменений.
Сам по себе небольшой скол еще не говорит о том, что изделие потеряло свои эксплуатационные свойства.
Какие повреждения считаются допустимыми
Во время строительства небольшие дефекты встречаются достаточно часто. Если повреждение затрагивает только угол или тонкую кромку, а размеры изделия практически не изменились, такой блок обычно не создает проблем при выполнении кладки.
Кроме того, часть материала в любом случае приходится распиливать для получения доборных элементов. Именно поэтому отдельные изделия с небольшими сколами нередко используют там, где выполняется подрезка.
Гораздо важнее сохранить правильную форму блока и отсутствие внутренних повреждений.
Когда лучше отказаться от использования
Не каждое повреждение можно считать незначительным. Иногда внешний дефект говорит о более серьезном разрушении материала.
Повышенного внимания требуют следующие признаки:
- Сквозная трещина. Даже если она кажется небольшой, целостность изделия уже нарушена.
- Глубокий скол рабочей поверхности. Такой дефект может помешать получить ровный клеевой шов.
- Нарушение геометрии. Если блок перекошен или потерял правильную форму, уложить его значительно сложнее.
- Крошащиеся края. Продолжающееся разрушение говорит о том, что материал получил сильный удар.
- Множественные повреждения. Когда значительная часть поддона выглядит одинаково плохо, стоит внимательно осмотреть всю партию.
Подобные изделия лучше не использовать в ответственных участках стены. Иногда они подходят для изготовления доборных элементов, но такое решение принимают уже непосредственно во время строительства.
Почему геометрия важнее внешнего вида
Главное преимущество газобетона заключается в точных размерах. Благодаря этому кладку выполняют на тонком клеевом шве, а сама стена получается ровной.
Небольшой скол на углу редко влияет на качество соединения соседних элементов. Совсем иначе обстоит дело с нарушением размеров или плоскости блока. Даже незначительный перекос способен привести к увеличению толщины шва, дополнительной шлифовке поверхности и более сложной подгонке следующих рядов.
Поэтому опытные каменщики при приемке материала сначала оценивают геометрию изделий, а уже затем обращают внимание на косметические дефекты.
Как осмотреть партию перед покупкой
Проверять каждый блок по отдельности обычно нет необходимости. Намного полезнее оценить состояние всей партии.
Во время осмотра стоит обратить внимание на несколько моментов:
- Общее количество повреждений. Один или два блока со сколами не являются показателем качества всей поставки.
- Состояние упаковки. Разорванная пленка или деформированный поддон могут говорить о неаккуратной транспортировке.
- Наличие трещин. Именно они представляют значительно большую опасность, чем небольшие сколы углов.
- Ровность изделий. Блоки должны сохранять правильную геометрию и одинаковые размеры.
- Следы длительного намокания. Если материал хранился без защиты, его состояние требует дополнительной оценки.
Такой осмотр занимает всего несколько минут, но позволяет избежать неприятных сюрпризов уже после начала строительства.
Можно ли использовать поврежденный блок
Ответ зависит от характера дефекта.
Если повреждение ограничивается небольшим сколом угла, а изделие остается целым и ровным, его обычно используют без каких-либо ограничений. После заполнения клеевого шва подобный дефект практически не влияет на работу конструкции.
Когда разрушение оказалось значительным, лучше заранее определить, можно ли распилить блок и получить полноценный доборный элемент. Если сделать этого нельзя, применять его в кладке не стоит.
Не рекомендуется пытаться скрыть крупные повреждения увеличенной толщиной клеевого слоя. Такой способ не исправляет геометрию стены и лишь усложняет дальнейшую работу.
Ошибки, которые допускают покупатели
Во время выбора материала нередко встречаются две противоположные ситуации. Одни отказываются от качественной партии из-за нескольких сколотых углов. Другие, наоборот, не обращают внимания на многочисленные трещины и нарушения формы.
Обе крайности нельзя назвать правильными.
При выборе строительного материала важно оценивать совокупность характеристик. Небольшие косметические дефекты далеко не всегда влияют на результат строительства. Намного важнее убедиться в правильной геометрии изделий, отсутствии серьезных повреждений и соответствии продукции требованиям производителя.
Что делать после доставки
После разгрузки желательно сразу провести повторный осмотр материала. Это позволит заранее распределить изделия по назначению.
Блоки с небольшими повреждениями можно оставить для мест, где потребуется подрезка. Полностью целые изделия лучше использовать для длинных прямых участков кладки. Если же обнаружены многочисленные трещины или серьезные разрушения, необходимо зафиксировать состояние партии до начала работ и обратиться к поставщику.
Такой подход помогает избежать споров после начала строительства и позволяет объективно оценить качество поставленного материала.
Заключение
Небольшие сколы на углах газоблоков далеко не всегда являются признаком брака. Значительно важнее оценить геометрию изделия, отсутствие трещин и общее состояние партии. Если повреждение носит поверхностный характер и не нарушает форму блока, такой материал обычно можно использовать без снижения качества кладки. А вот глубокие разрушения, трещины и потеря правильной геометрии требуют более внимательной оценки и нередко становятся причиной отказаться от применения отдельных изделий.